沙石廠機(jī)修工主要負(fù)責(zé)
在石料場擔(dān)任機(jī)修工是一個(gè)技術(shù)性強(qiáng)且需要高度責(zé)任感的工作,主要負(fù)責(zé)保障生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行。具體的工作職責(zé)為設(shè)備日常維護(hù)與檢查、故障診斷與應(yīng)急維修、預(yù)防性保養(yǎng)與計(jì)劃性維修、設(shè)備優(yōu)化與改造、安全與合規(guī)管理及文檔與協(xié)作等工作。詳細(xì)解答
詳細(xì)解答
在石料場擔(dān)任機(jī)修工是一個(gè)技術(shù)性強(qiáng)且需要高度責(zé)任感的工作,主要負(fù)責(zé)保障生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行。具體的工作職責(zé)為設(shè)備日常維護(hù)與檢查、故障診斷與應(yīng)急維修、預(yù)防性保養(yǎng)與計(jì)劃性維修、設(shè)備優(yōu)化與改造、安全與合規(guī)管理及文檔與協(xié)作等工作。以下是具體的工作職責(zé)和相關(guān)注意事項(xiàng),供你參考:
一、設(shè)備日常維護(hù)與檢查
1、每日巡檢:每日巡檢要進(jìn)行核心設(shè)備的檢查,分為破碎機(jī)、振動(dòng)篩、輸送帶、裝載機(jī)與潤滑管理,下面詳細(xì)說說各個(gè)設(shè)備的巡檢方法。
破碎機(jī):檢查錘頭、襯板磨損情況,觀察軸承溫度是否異常,確認(rèn)液壓系統(tǒng)壓力是否正常。
振動(dòng)篩:查看篩網(wǎng)是否破損、螺栓是否松動(dòng),檢查振動(dòng)電機(jī)振幅是否均勻。
輸送帶:檢查皮帶是否跑偏、接頭是否開裂,托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,清理滾筒粘附的石料。
裝載機(jī)/挖掘機(jī):檢查液壓油位、剎車系統(tǒng),測試鏟斗升降和轉(zhuǎn)向靈敏度。
潤滑管理:按設(shè)備手冊要求對軸承、齒輪、鏈條等部位加注指定型號(hào)的潤滑脂或機(jī)油。
2、運(yùn)行中監(jiān)控:監(jiān)聽設(shè)備異響(如金屬摩擦聲、軸承卡頓聲),觀察是否有異常振動(dòng)或冒煙。檢查電機(jī)、減速機(jī)外殼溫度(手觸或紅外測溫儀),防止過熱導(dǎo)致停機(jī)。
3、清潔與防堵:清理破碎機(jī)腔體內(nèi)殘留石料,防止卡死;疏通振動(dòng)篩篩孔堵塞,確保篩分效率。清除輸送帶下方的撒料,避免堆積影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)或引發(fā)安全隱患。
二、故障診斷與應(yīng)急維修
1、常見故障處理:常見的故障分為機(jī)械故障與電氣故障。機(jī)械故障有皮帶斷裂、軸承損壞、液壓系統(tǒng)漏油;電氣故障有電機(jī)不啟動(dòng)、傳感器失靈等故障,下面詳細(xì)介紹相應(yīng)的故障處理。
皮帶斷裂:更換新皮帶并調(diào)整張緊度,排查斷裂原因(如過載、老化)。
軸承損壞:拆卸舊軸承,安裝新軸承并校準(zhǔn)同軸度,檢查潤滑是否到位。
液壓系統(tǒng)漏油:更換密封圈或油管,補(bǔ)充液壓油并排氣。
電機(jī)不啟動(dòng):檢查斷路器、接觸器、熱繼電器是否跳閘,測試電機(jī)繞組是否燒毀。
傳感器失靈:校準(zhǔn)或更換料位傳感器、速度傳感器,排查線路接觸不良問題。
2、緊急響應(yīng):接到生產(chǎn)線停機(jī)通知后,需在15分鐘內(nèi)抵達(dá)現(xiàn)場,優(yōu)先排查關(guān)鍵故障點(diǎn)(如主電機(jī)、傳動(dòng)部件)。若無法立即修復(fù),需啟動(dòng)備用設(shè)備或協(xié)調(diào)調(diào)整生產(chǎn)流程,可大限度減少停產(chǎn)損失。
三、預(yù)防性保養(yǎng)與計(jì)劃性維修
1、周期性保養(yǎng):周期性保養(yǎng)分為周保養(yǎng)、月保養(yǎng)與季度保養(yǎng),以下是各個(gè)周期性保養(yǎng)的方式。
周保養(yǎng):清洗過濾器,檢查皮帶松緊度,緊固設(shè)備地腳螺栓。
月保養(yǎng):更換破碎機(jī)錘頭(根據(jù)磨損量),清洗減速機(jī)并更換齒輪油。
季度保養(yǎng):要校準(zhǔn)振動(dòng)篩偏心塊角度,檢查電氣柜接線端子是否氧化。
2、備件管理:統(tǒng)計(jì)易損件(篩網(wǎng)、錘頭、托輥)庫存,提前向倉庫申領(lǐng)備件,避免缺貨延誤維修。對更換下的舊件進(jìn)行報(bào)廢鑒定,部分部件可修復(fù)后作為應(yīng)急備用(如焊接修補(bǔ)破損的鏟斗)。
四、設(shè)備優(yōu)化與改造
1、效率提升:調(diào)整破碎機(jī)出料口間隙,優(yōu)化石料粒度,減少返料率。在輸送帶加裝擋料板或清掃器,降低撒料造成的浪費(fèi)和清潔成本。
2、安全改造:為旋轉(zhuǎn)部件(如皮帶輪)加裝防護(hù)罩,防止人員誤觸。在粉塵密集區(qū)域(如破碎機(jī)進(jìn)料口)加裝噴淋降塵裝置。
五、安全與合規(guī)管理
1、操作規(guī)范:維修前嚴(yán)格執(zhí)行“上鎖掛牌”(LOTO)程序:切斷電源/氣源,掛警示牌并保管鑰匙。高空作業(yè)(如檢修振動(dòng)篩)時(shí),需兩人配合,一人操作、一人監(jiān)護(hù),使用防墜落裝置。
2、隱患排查:定期檢查滅火器、消防栓是否完好,清理油污堆積區(qū)域以防火災(zāi)。發(fā)現(xiàn)設(shè)備接地不良、電纜破損等隱患時(shí),必須立即停用并上報(bào)維修。
六、文檔與協(xié)作
1、記錄與報(bào)告:填寫《設(shè)備巡檢記錄表》《維修工單》,詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、處理方法和更換部件。每月匯總設(shè)備故障率、備件消耗數(shù)據(jù),提交給主管分析改進(jìn)。
2、團(tuán)隊(duì)協(xié)作:與操作工溝通設(shè)備異常征兆(如異響、產(chǎn)量下降),提前介入維護(hù)。協(xié)助新員工培訓(xùn),傳授設(shè)備結(jié)構(gòu)知識(shí)和維修技巧。
石料場設(shè)備通常處于高負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài),維修工作節(jié)奏較快,但對技術(shù)提升也很有幫助。建議初期多向老員工學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn),熟悉每臺(tái)設(shè)備的“脾氣”,逐步積累故障處理技巧。